廊坊润峰科技的母公司为廊坊五棵松木业有限公司(以下简称“五棵松”)，集团创建于1993年初，是中国建筑模板行业入行较早、规模较大的企业之一。公司现有多个制造基地，占地面积约10万平方米，拥有职工1000余人，拥有大型设备100余台，是一家集产品研发、生产、销售、服务于一体的综合性大型民营企业。作为中国模板协会副理事长单位五棵松始终将“诚信·责任·合作·共赢”作为公司的核心价值观，将“不谋全局者，不足以谋一域;不谋方世者，不足以谋一时”作为战略思想。带动了公司快速发展的同时也促进了行业良性竞争，推动了模板行业质的飞跃。公司先后多次荣获“中国知名品牌”和“信誉诚信单位“等荣誉，同时五棵松被政府部门认定为“廊坊市知名商标单位”。
相较“生产-销售”的经营模式，铝模板租赁业务的节点显著增多，成本控制难度提升，对于企业的精益化管理能力提出更高要求。公司于2020开始着手信息化团队建设，针对租赁业管理链条长且复杂的行业痛点定制化开发信息系统，该业务系统从上至下打通业务全链条，基本项目管理、设计配模、智能制造、质量验收、工程服务等各个环节，可有效对接租赁业务各个节点，实现信息实时共享，提升了管控效率。
润峰科技作为老牌建筑模板企业的产品转型先锋队，拥有良好的制造基础、客户群体及品牌背书，成立以来发展十分迅速。但是随着企业规模的不断扩大，外部遇到了地产行业的放缓、疫情的突袭；内部信息孤岛、现场管理粗放的内部也逐渐暴露，不断冲击企业运营。企业的发展遇到了瓶颈。在巨变之下润峰科技这支先锋如何打破瓶颈呢？
行业不断扩容，市场竞争加剧
根据中国基建物资租赁 承包协会统计测算，截至 2020 年 12 月底，全国铝合金模板市场保有量达 6200 万平方米（含非标模板），相关铝合金模板研发设计、生产加工、租赁承包企业 800 余家。2021 年 8 月，全国铝模板保有量进一步增至 8000 万平方米，企业数量升至 850 家，其中自 有产能在 100 万平米以上的约为 17 家经济效益提升叠加绿色低碳、装配式建筑等政策催化下，铝模市场规模快速扩张，近几年行业持续高景气，吸引大批新入者投资建厂，竞争不断加剧。同时企业信息化建设水平也越来越成为投资者验厂考察的一项指标，不断倒逼企业加速信息化建设。
同样润丰科技在不断的扩张中也越发感受到信息化建设问题给公司带来的众多管理困扰。
项目看不见
随着公司业务规模不断扩大，庞大的项目档案还依靠EXCEL表格管理。在要求项目管理精细化的情况下管理人工成本也不断增加，但是效率的提升却杯水车薪。目前项目进度、项目收款等都需要在专项会议前耗费大量时间整理数据，并且经常因为数据之后导致内部考核错误甚至导致客诉，给公司的整体运营带来巨大负担。
物资管不住
业务的增加导致资材、旧板、五金配件等资产数量不断增大，依靠人工盘点，手工记录的效率和准确性偏差严重。进而导致旧板重复利率远低于头部企业标准。产品发货和回收环节也经常出现错误导致发货不齐、收料缺失给公司带来物流浪费和资产浪费。公司急需一个先进的管理手段改变现状。
财务算的准
因为没有一体化的信息化系统，核算数据来源于线下统计，受数据收集与系统功能限制，成本核算逻辑与租赁业务严重不符。成本数据不能用于指导生产经营。
信息不共享
流程信息、审批信息、库存信息等全部分散在不同系统中，各系统数据互不打通。亟需统一的信息化平台整合物流、审批流、资金流、供应链。提高协同效率。
客户应用情况：用数字化平台构建企业生态平台
润峰科技发展的脚步不断加快，需要强有力的管理工具来掌控自己的步伐，这个“管理工具”就是集团统一标准的管理体系，基于金蝶云星空打造了一套能够包含项目管理、设计配模、智能制造、质量验收、工程服务等各个环节的信息化平台，实现了合同看得见、物资管的住、财务算的准、信息能共享，提高运营效率。
项目看得见
利用星空的高可扩展性及成熟的业务流程管理体系，结合铝模板行业的项目管理特点，构建了合同管理体系。将合同立项、项目变更、项目进度、项目回款、项目售后等环节首次纳入润峰的信息化系统，实合同进度的可视化分析，解放业务部门工作，更快更好的辅助业务部门及高层进行业务决策。
物资管的住
“现在模板发货和回收只需要用PDA扫码识别就能查出有没有丢失构建，比起原来人海战术去数节省了太多了。”润峰的厂长提出，新系统新硬件的应用将模板物资的周转时间由原来的4天缩短到2天，提高了周转效率，降低了人工成本，而且准确率也提高了不少。
财务算的准
新系统上线后最开心的部门应该是财务部了。原来的核算系统只能满足原材料的核算，现在新系统将全流程整合在一起，合同进度、资金计划、项目成本，每一个管理者关注点都有对应的报表数据做支撑。再也不用从各部门上报的数据中大海捞针反复加工了。结账周期也缩短到了5天。
信息能共享
金蝶云星空是开放的系统平台，将设计部门的设计图纸与业务部门打通，就实现了按照设计图和旧模板配模的功能，简化了人工匹配的工作量，提高了模板的周转率；将费用报销和移动端打通，能够实现员工移动报销，提升了员工的报销体验。将业务数据与轻分析平台打通，实现了管理报表的可视化，提高了经营数据的获取效率。
项目管理，关键信息一键获取
每一个合同从商务谈判、项目立项、项目过程、收款进度、生产节奏、结项回收全节点都纳项目管理中，业务人员穿透项目只需要一键查询项目信息。通过项目看板项目管理部可实时展示项目进度。告别之前1小时会议需要提前1天数据的低效率时代。
条码管理，便捷高效的作业方式
条码管理的应用取代了原来库房管理的人海战术和烂笔头的记录方法，每块模板构件上刻蚀信息通过扫码高效准确的获取构件的各项信息。拣货、出库、回收环节应用了条码管理。信息化系统管控全业务流程，实现了较低的物资丢失率、高模板周转率及利用率。存货准确率由原来的78%提升到89%，盘点时间由原来的4天缩短到1.5天。经营效率及管控精度大幅提升
对比平台，最优的模板利用方案
将设计系统与星空系统打通，设计信息直接转化为EXCEL模板需求表，通过对比平台选择最优的旧板进行重复利用加工，同时生成项目工单。将设计、库房、生产、项目紧密结合在一起。借助信息化管理的优势，有效提升了铝模租赁业务经营效率及管控精度，为公司铝模业务构筑核心优势。铝模板回收利用率由原来的67.6%提升到86.46%，其中标准版回收利用率持续保持在较高水准。
业财一体，助力企业成长
由原来的管家婆财务软件切换到金蝶云星空平台。金蝶云星空完整的业务解决方案覆盖了目前企业的管理重点，实现了信息的共享和管理闭环。业务数据准确性、即时性和复用性大大提高。最终体现在财务核算环节最明显的就是减少了财务结账周期，管理重点都有报表支撑，企业业财一体化实现了0-1的突破。项目过程中，累计优化了59项业务流程；梳理出项目报表3张，供应链报表9张，生产报表5张。将业务数据可视化，给业务考核提供了数据支撑。
信息系统平台价值
基于星空数字化IT平台并结合行业需求特点构建了建筑铝模板的项目管理系统、模板匹配系统等信息化平台。替换了原财务管家婆系统和业务用友T+系统，利用星空数字化平台实现了商务、设计、生产、库房、发货、旧板回收、进度跟进全流程管控，最终实现了以项目为核心的数字化、一体化、流程化管控，实现了0-1的突破。业务与财务系统打通后，各部门业务数据呈送周期由一周缩短为一天；财务核算周期由10天缩短为5天；
项目进度、项目费用等项目要素的穿透实现了实时录入、实时更新，所看及所在。依靠信息系统平台实现了项目为维度的业财一体化。以项目为针，以业务为线。绘制了项目管理、项目核算平台。
运营转型
基于金蝶云星空，打造了涉及企业5大管理核心和十大业务场景，固化了50+业务流程的数字化平台。降低了企业5%的运营成本，提高了10%的运营效率。同时以项目为核心的管理平台为经营管理者提供了大量的决策数据,企业决策由“经验决策”向“数据+算法”转变。
产品与服务转型
全流程线上管控，助力客户的产品真正实现从传统木模板到有“经济高效、安全可靠、绿色环保”优势的铝模板的转型。
