数治五力，助力机械装备行业更加专精特新

下行环境的普遍困境和内外机遇的发展破局

机械制造业是国家工业经济发展的脊梁，特别是高端装备制造，是高新技术产业化的载体，是国防建设的基础，也是实现经济快速增长的重要支柱。西方意识形态划线导致全球供应链重构，全球化慢慢演变成了圈层化，在今年以来整体经济下行的环境下，我们应如何充分调整和应对？

基于我国产业安全引发的各行业补链、强链措施，尤其是近年来梯度培育“专精特新”做大做强成为国家战略，机械行业主抓“专精特新”为加快“强基”找对了一条正确的道路，对于机械工业的产业结构调整来说意义深远。新形势下肩负支撑国民经济持续升级重任的机械工业，必须得放弃不切实际的纯依赖进口的“拿来主义”，全面加快自主创新和由大变强的步伐，尤其是在关键领域和高端装备，掌握自主核心技术成为重中之重。

数据时代，数据驱动创新是企业转型的本质。产业向数字化、网络化、智能化发展是趋势与方向。判断一个企业成功与否的重要标准之一，就是企业运营是否形成了“成长飞轮”，即企业运行的各个环节是否有完整的价值链支撑和背后数据带来的持续改善。“五力成长飞轮”主要由产品力（研发数字化）、获客力（渠道和订单管理数字化）、交付力（生产数字化）、口碑力（业务流程可优化）、收益力（财务管控数字化）五部分构成。机械制造业如何在变化莫测的大环境下，既能满足客户个性化的需求，实现高效供应链，又能用更短的交期、更低的成本、更好的品质满足市场的需求，金蝶云·星空给出了答案。

五力成长飞轮，助力机械行业更加专精特新 

金蝶云·星空针对机械装备行业业务特性和发展趋势，提供PLM+ERP+MES的一体化解决方案，帮助机械行业完善从研发、设计、采购、制造、营销、服务、维护、保养的产品全生命周期管理，构筑更好的“五力”，助力企业逐步实现由生产型制造向服务型制造转变。

机械行业的产品研发是关键，如何高效、快速、低成本地研发出新产品，企业在市场上才有更大的竞争优势。金蝶云·星空支持基于IPD研发管理模式，规范了研发过程，提升研发设计效率，不重复造轮子，通过可复用实现效益的提升。如华海通信，一家在全球范围内提供端到端水下通信系统交钥匙工程解决方案的全球领先海底通信解决方案供应商，通过20年不断的投入构建了一整套业务信息系统，2020年在信创大背景下，华海通过金蝶云·星空PLM+ERP一体化系统实现了其IPD 管理流程的快速落地。

市场预测的准确性和订单的获取，直接关系到企业的健康良性发展。但对一般存在渠道、直销、新零售、电商、门店销售等集团运营模式的企业来说，销售公司和工厂是独立的，其销售预测往往是粗放的。金蝶云·星空可实现从预测、商机获取、报价、评审、下单、发货通知、出库、应收、收款、开票、售后的全流程管理，便捷的操作与追溯查询，提高企业的运营效率，可实现销售端全面的授信管理和价控管理。如广东葆德，通过金蝶云·星空平台打通了售前、售后和CRM系统，重构链接客户的能力，与CRM系统对接，覆盖了12万余台设备+经销商，实现客户在移动端自助下单、付款、收货、服务，提升了客户体验度和服务满意度。

随着“新基建”等国家政策的出台，传统机械制造也在不断调整，国内市场竞争日益激烈，如何提升企业的产品交付力是关键。金蝶云·星空提供基于有限产能约束的排产工具，优化资源分配，可视化排产与负荷分析，实现了业务和生产的精准调度；提供各类数据采集工具，及时获取生产过程中进度、质量和工时数据，可实现进度、质量与成本监控，打造透明工厂。深度融合IT与OT技术，打通信息系统与底层设备之间的通路，实现了互联互通，提升企业资源的利用率。如浙江鼎力机械，实现了人机料法环测等生产要素的连接及数据采集，实现数据共享，流程贯通，构建了研、产、销，人、财、物高效协同的敏捷制造体系，提质、增效、降本，并通过数据的不断积累，持续赋能经营管理，实现了公司业务的持续优化。

基于金蝶云·星空一体化平台，可实现机械行业的售后服务和制造、供应链环节的无缝集成和衔接。可建立完整的产品过程追溯数据档案，为售后问题定位、召回范围等提供足够的数据支撑，提升整体品质和售后服务水平，提高客户满意度。通过生产过程的物料、工艺、加工图纸的防呆防错管控，以及检验过程的数字化管控，也保证了产品的优质，产品质量的保证也就提升了企业的整体口碑。

在供应链不稳定和成本居高不下的新常态下，企业能否获取更高的收益是考验一个企业是否有韧性的关键。机械行业如何管控好成本，为企业的利润提供可扩展的空间？

金蝶云·星空通过工序级精细管控，零件领用及消耗数量准确管控、物料全局协同变更，确保库存准确、账实一致，成本精细管控，解决料费归集不符、工单料费归集误差大等问题，提升整体收益力。对于集团化企业来说，通过集团化管控、多组织财务体系、阿米巴经营体系可实现业务财务统一规范管理，有效地规避疏漏和舞弊风险，提升企业整体经济效益。通过经营统计分析实现订单利润，产品利润，计划达成率等随时分析，实时改善，有效提升整体的收益水平。通过严格的业财一体化管控体系，从项目到合同到订单，跟踪每一个产品的设计、采购、生产及销售环节，业务发生及时体现到财务数据的管控分析，让精细化管理深入到每一个业务环节。

200+机械企业的选择

金蝶云·星空助力企业更加专精特新

2020年与金蝶云·星空合作的华海通信项目，在企业级应用中有PLM、销售管理、工程项目管理、生产管理、供应链管理、采购管理、售后管理和财务管理等，在智造平台上有MES管理、QMS管理、WMS管理等，在生产现场用智能终端指导生产工人进行生产过程的管控，并实现与检测设备的集成，实现无纸化管理和全过程的质量追溯，特别是东莞松山湖生产基地现场实施了智能制造解决方案，保障了25年零缺陷的品质保障体系落地。

68天一期上线，100%覆盖华海通信IPD流程，25年0故障高可靠性研发保障，几千类物料和几万项高复杂产品数据有效管理，并实时推送到ERP、SRM系统，实现了研发、销售、市场、工程交付业务高效协同。该项目荣获工信部2020年工业互联网试点示范项目、2020年信息技术应用创新解决方案典型案例。

基于金蝶云·星空，鼎力机械通过“未来工厂”建设及数字化的升级，构建了数字化管理的新能力，强化交期、品质、成本等方面核心竞争优势。实现生产节拍提升25%，仓库收、发、存效率提升30%，响应客户需求效率提升50%，部分高端车型领先竞争对手3-5年，关键部件质量控制行业内均是最优；贯穿公司生产经营体系的订单成本控制及核算，售后产品履历追溯效率由一小时到几分钟。

① 建连接：通过条码、智慧终端HMI、扫描枪、PDA的应用，客户、供应商、员工、机、料、法、测连接在线，构建条码驱动的过程流转及跟踪追溯。

② 促协同：基于ERP+MES系统的一体化应用，实现底层数据的打通，实时共享至各业务环节，业务运营的全面数字化、透明化、可视化，驱动端到端流程的打通，各项业务高效协同。

③ 精优化：通过统计分析报表、可视化看板、管理驾驶舱的应用，鼎力实现了合同签订数据、信用回款预期、售后配件管理、订单生产进度、在线质量状态等经营过程中各管理层级所关注的重点指标，支撑决策指定，以及指导流程、产品品质的持续优化改善。

围绕公司的发展战略与当前的管理问题，中密提出了智慧中密“123”的数字化发展战略，即：1个目标（打造内通、外联的智慧型企业）、2个创造（创造智能运营生态圈、创造智能服务生态圈）、3大平台（协同管理平台、研发创新平台、智能制造平台）。在具体实施上分步走，首先通过集团管控+研产供销一体化+多工厂协同支撑发展，二期重点打造中密智能制造体系，三期核心围绕从“卖产品”到“卖服务”进行业务创新。

基于金蝶云·星空平台，中密实现了链接客户2500+家，从卖密封件到提供“智造服务”；链接产业链上下游伙伴1100+家，提升敏捷协同效率；链接4家组织，服务全国超1000+员工实现高效业务协作；链接万物，涉及10万多种物料的供应协同和成品件的智能管理。通过数据分析管理，各子公司产能能够统一调配，财务数据能够统一轨迹，从进销存到生产具体执行到最终成本分析财务管理，初步实现智能运营生态、智能服务生态。2021年，在疫情期间封厂一个多月、生产停摆、供应链受阻、交期无法保证的艰难处境下，中密控股仍然实现了营业收入同比增长22.4%，净利润同比增长36.3%的优异成绩，其背后便是依托于公司的数字化战略与数字化转型。

金蝶云·星空为葆德构建全链路数字运营框架和系统，覆盖从集团管控、供应链、生产制造、营销服务等业务环节。包括：构建集团多组织财务体系，打通集团运营整体价值链，打通集团供应链管理计划协同体系，生产制造执行(MES)实现生产过程标准化、精细化。

通过金蝶云·星空和葆德云售后系统对接，链接客户122000+设备远程监控，实现客户设备售后服务闭环与预测性维护，实现了从卖产品到卖服务转型，并在客户大数据基础上建立客户画像和客户行为分析，针对不同客户推送不同产品并进行精准营销，打造了可持续的口碑力。